¿Qué hace a la industria frigorífica tan necesaria para la vida moderna? Pues innegablemente, su enorme valor en la preservación de los alimentos y medicamentos que tanto necesitamos para nuestra supervivencia. Cada elemento del frío que se encuentra dentro del rubro cumple con una labor específica y lo mismo sucede con los condensadores industriales. ¿Qué son? Averígualo en el siguiente artículo. 

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¿Qué son los condensadores industriales?

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El término “condensador” puede variar dependiendo del rubro, pero estrictamente en el que nos concierne, los condensadores termodinámicos son equipos diseñados para tomar una corriente eléctrica y convertirla en un flujo de gas, conocido como vapor de agua y posteriormente condensarla como su nombre indica. Suelen encontrarse dentro de muchos sistemas y artefactos de refrigeración y resulta fundamental para el proceso junto a otros componentes como el evaporador, compresor o válvula de expansión.

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Otras funciones que pueden tener los condensadores es condensar el vapor procedente de la turbina de vapor. Este vapor está casi saturado y además se encargará de despachar el calor latente al exterior utilizando un fluido de intercambio como el agua. Es importante la elección apropiada del equipo y, siempre que no cuentes con la experiencia necesaria dentro de la industria, siempre será recomendable contar con la asesoría de un especialista para hacer una buena compra. 

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Tipos de condensadores

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Actualmente, el mercado se ha diversificado y se puede encontrar una gran variedad de condensadores de variadas funciones, para momentos puntuales y calidad para todos los bolsillos. Sin embargo, debemos de resaltar la figura de cinco de ellas: condensador de aire, de agua, inmersión, multitubular y evaporativo. Todas forman parte del sistema de refrigeración industrial y ahora pasamos a detallarlas: 

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• Condensador de aire. Se usa en lugares pequeños y cuentan con un serpentín o varios tubos de cobre por donde circula el refrigerante. El aire circula mediante ventiladores, y los condensadores pueden ser estáticos o de tiro forzado.

• Condensadores de agua. Este tipo de condensador utiliza agua como elemento secundario para enfriar el condensador y el refrigerante se condense. Esto es, el refrigerante en estado de vapor proveniente del compresor cede calor al medio exterior. El agua puede proceder de un río, de una torre de refrigeración, incluso del mar. Los condensadores de agua son más eficientes que los de aire.

• Condensador de inmersión. Tiene un envolvente metálico atravesado por serpentines por donde circula el agua, cediendo calor al refrigerante. Puede colocarse de forma horizontal o vertical.

• Condensador multitubular. El agua circula por dentro de los tubos que lo componen, que pueden ser de superficie extendida o lisa. Incluso quedan doblados en forma de U para que el agua pase dos veces antes de salir. Tiene un alto consumo de agua, pero suele recuperarse para que vuelva a circular.

• Condensadores evaporativos. Este tipo de condensador utiliza tanto agua como aire de manera simultánea. Se trata de una torre de recuperación con un sistema de aire a contracorriente. Consta de un serpentín por donde pasa el fluido, así como de un ventilador, una bomba de circulación y un tanque. En este tipo de condensador hay una temperatura elevada de condensación que puede tener un impacto en el rendimiento.